Çanta yapım süreci genellikle malzeme besleme, kapatma, kesme ve boyutlandırma gibi birkaç temel işleve sahiptir.
Besleme bölümünde, rulo beslemeli esnek ambalaj filmi bir besleme rulosu aracılığıyla açılır. Besleme ruloları, istenen işlemi gerçekleştirmek için filmi makine içinde hareket ettirmek için kullanılır. Besleme genellikle bir parti işlemidir ve kapatma, kesme vb. gibi diğer işlemler besleme durması sırasında gerçekleştirilir. Dans eden rulolar, film şeridinde sabit gerginliği korumak için kullanılır. Besleyiciler ve dans eden rulolar, gerginliği ve kritik besleme doğruluğunu korumak için gereklidir.
Sızdırmazlık bölümünde, sıcaklık kontrollü bir sızdırmazlık elemanı, malzemeyi düzgün bir şekilde sızdırmaz hale getirmek için belirli bir süre boyunca membranla temas halinde hareket ettirilir. Sızdırmazlık sıcaklığı ve sızdırmazlık süresi, malzeme türüne göre değişir ve farklı makine hızlarında sabit tutulması gerekir. Sızdırmazlık elemanı konfigürasyonu ve ilişkili makine formatı, torba tasarımında belirtilen sızdırmazlık türüne bağlıdır. Çoğu makine çalışma modunda, sızdırmazlık işlemine kesme işlemi eşlik eder ve her ikisi de besleme tamamlandığında gerçekleştirilir.
Kesme ve torbalama işlemleri sırasında, kapatma gibi işlemler genellikle makinenin besleme dışı döngüsünde gerçekleştirilir. Kapatma işlemine benzer şekilde, kesme ve torbalama işlemleri de optimum makineyi belirler. Bu temel işlevlere ek olarak, fermuarlar, delikli torbalar, tote çantalar, vandalizme dayanıklı contalar, ağızlıklar, taç işleme vb. gibi ek işlemlerin uygulanması, torbanın tasarımına bağlı olabilir. Taban makinesine takılı bir aksesuar, bu tür ek işlemleri gerçekleştirmekten sorumludur.
