Plastik granülatörün ana makinesi, ekstrüzyon sistemi, iletim sistemi ve ısıtma ve soğutma sisteminden oluşan ekstruderdir.
1. Plastik granülatörün ekstrüzyon sistemi Ekstrüzyon sistemi, ekstrüzyon sistemi boyunca plastikten vida, namlu, hazne, kafa ve kalıp içerir ve düzgün bir eriyik halinde kalıplanır ve basıncı oluşturma sürecinde vida sürekli ekstrüzyon kafası bulunur.
(1) Plastik granülatörün vidası: Ekstruderin uygulama aralığı ve verimliliği ile doğrudan ilgili olan ve yüksek mukavemetli korozyona dayanıklı alaşımlı çelikten yapılmış olan ekstruderin en önemli bileşenidir.
(2) Namlu: Genellikle yüksek ısı direncine, yüksek basınç dayanımına, güçlü aşınma direncine, korozyon direncine sahip alaşımlı çelikten veya alaşımlı çelikle kaplanmış kompozit çelik borudan yapılmış metal bir silindirdir. Plastiklerin kırılması, yumuşatılması, eritilmesi, plastikleştirilmesi, havalandırılması ve sıkıştırılması ve kauçuk malzemenin kalıplama sistemine sürekli ve düzgün bir şekilde iletilmesini sağlamak için namlu vidayla eşleştirilir. Genel olarak namlunun uzunluğu çapının 15 ila 30 katı kadardır, böylece plastik tamamen ısıtılır ve prensipte tamamen plastikleştirilir.
(3) Hazne: Haznenin alt kısmı, malzeme akışını ayarlamak ve kesmek için bir kesme cihazı ile donatılmıştır ve haznenin yan tarafında bir görüntüleme deliği ve bir kalibrasyon ölçüm cihazı bulunur.
(4) Kafa ve kalıp: Kafa, alaşımlı çelik iç manşon ve karbon çelik ceketten oluşur ve kafa, şekillendirme kalıbıyla donatılmıştır. Kafanın rolü, plastik eriyiğin dönme hareketini paralel doğrusal harekete dönüştürmek, kalıp kovanına düzgün ve pürüzsüz bir şekilde dönüştürmek ve plastiğe gerekli kalıplama basıncını vermektir. Plastik, varil içinde plastikleştirilir ve sıkıştırılır ve gözenekli filtre plakası boyunca belirli bir akış kanalı boyunca kafanın boynundan kafa kalıplama kalıbına akar. Kalıp göbeği ve kalıp manşonu, azalan kesite sahip bir halka boşluğu oluşturacak şekilde uygun şekilde eşleştirilir, böylece plastik eriyik, maça teli çevresinde sürekli, yoğun, boru şeklinde bir kaplama tabakası oluşturur. Kafadaki plastik akış yolunun makul olmasını sağlamak ve biriken plastiğin ölü açısını ortadan kaldırmak için genellikle bir şönt manşon yerleştirilir ve ayrıca plastik ekstrüzyon sırasında basınç dalgalanmasını ortadan kaldırmak için bir basınç dengeleme halkası da ayarlanır. Kafa ayrıca kalıp çekirdeğinin ve kalıp manşonunun eşmerkezliliğini ayarlamak ve düzeltmek için uygun bir kalıp düzeltme ve ayarlama cihazı ile donatılmıştır.
2. Plastik granülatörün iletim sistemi İletim sisteminin rolü, genellikle bir motor, bir redüktör ve yataklardan oluşan ekstrüzyon işleminde vidayı tahrik etmek ve vidanın gerektirdiği torku ve hızı sağlamaktır.
3. Isıtma ve soğutma cihazı Isıtma ve soğutma, plastik ekstrüzyon işleminin gerçekleştirilmesi için gerekli koşullardır.
(1) Artık ekstruder genellikle dirençli ısıtma ve indüksiyonlu ısıtmaya bölünmüş elektrikli ısıtmayı kullanıyor ve ısıtma levhası gövde, boyun ve baş kısımlarına monte ediliyor. Isıtma cihazı, prosesin çalışması için gereken sıcaklığa ulaşmak için silindirin içindeki plastiği harici olarak ısıtır.
(2) Soğutma cihazı, plastiğin prosesin gerektirdiği sıcaklık aralığında olmasını sağlayacak şekilde ayarlanmıştır. Spesifik olarak, plastiğin ayrışmasını, kavrulmasını veya şekillendirilmesini zorlaştıran yüksek sıcaklığı önlemek için vida dönüşünün kesme sürtünmesi tarafından üretilen aşırı ısıyı ortadan kaldırmaktır. Silindir soğutma, su soğutma ve hava soğutma olarak ikiye ayrılır; genellikle küçük ve orta büyüklükteki ekstruder, hava soğutmayı kullanarak daha uygundur; büyük kullanımlı su soğutma veya iki tür kombine soğutma; Vidalı soğutma esas olarak merkezi su soğutmasını kullanır; amaç, malzemelerin katı taşıma hızını arttırmak, tutkal miktarını stabilize etmek ve ürün kalitesini iyileştirmektir; Bununla birlikte, haznedeki soğutma, katı malzemelerin taşıma etkisini güçlendirmek, plastik parçacıkların sıcaklık artışı nedeniyle yapışmasını ve malzeme portunu tıkamasını önlemek ve iletim parçasının normal çalışmasını sağlamak içindir.
CopyRight: Ruian Debang Machinery Co., LTD. Her hakkı saklıdır. Teknik Destek: Ruilian Teknolojisi
